產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報價為定金塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達成清凈空氣的目的。氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸之后，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，

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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報價為定金

塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、石油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和凈化處理,能很好的保護環(huán)境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體凈化：生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有污染環(huán)境的物質(zhì)，排放之前要進行凈化。

2、尾氣回收：生產(chǎn)過程中排出的廢氣，其中有些物質(zhì)若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、制取半成品或成品：在化工生產(chǎn)中，常常用吸收塔來制取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦?fàn)t氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，根據(jù)廢氣各項指標(biāo)，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，凈化達標(biāo)后的氣體通過除霧器排入大氣中。

應(yīng)用范圍

是一種可以廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)進行處理主要有害氣體的吸引凈化塔裝置，主要可以凈化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。

產(chǎn)品特點

它在工業(yè)企業(yè)中，伴隨酸洗、電鍍和化學(xué)分析等工藝過程的進行，往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧凈化塔是凈化含酸氣體的良好設(shè)備。具有下述特點：

1、具有很強的凈化效率達95%。耐腐蝕性能強，經(jīng)久耐用。

2、噪聲低，降循環(huán)水泵外，再無轉(zhuǎn)動部件。 風(fēng)阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱范圍，凈化塔的空塔速度高，體積小。

產(chǎn)品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現(xiàn)象，進行兩者之間的質(zhì)交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間，鑒于上述困素，所以本吸收塔能獲得高于其它凈化設(shè)備的凈化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環(huán)水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養(yǎng)

1、用戶根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)資料進行混凝土基礎(chǔ)施工；本設(shè)備宜安裝在高出地面100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設(shè)備上；

3、安裝時要注意保護設(shè)備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應(yīng)采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設(shè)備安裝完畢后，用水進行循環(huán)調(diào)試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。

5、使用時請確認氣體流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯(lián)系；

6、使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2～3分鐘，再開風(fēng)機；停機時，應(yīng)先停風(fēng)機1～2分鐘后，再停循環(huán)水泵。啟動水泵應(yīng)注意：泵不可以倒轉(zhuǎn)，不可以空轉(zhuǎn)。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行檢查維護，確保設(shè)備正常運行。

8、塔器設(shè)備的正常運行，有專人負責(zé)管理，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關(guān)是否正常，氣液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、每年定期對設(shè)備進行全方面檢查，防患于未然。