產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報(bào)價(jià)為定金塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸之后，液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，

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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報(bào)價(jià)為定金

塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)

概述

工業(yè)生產(chǎn)、市政污水、污泥處理及垃圾處置設(shè)施等是惡臭氣體的主要來源。以及化學(xué)制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、食品、牲畜養(yǎng)殖和發(fā)酵制藥等相應(yīng)的產(chǎn)生源處。  惡臭氣體主要產(chǎn)生在污水處理過程中的排污泵站、進(jìn)水格柵、沉沙池、調(diào)節(jié)池、初沉池等處；污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運(yùn)等處；垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉(zhuǎn)運(yùn)等處。

工藝流程

廢氣由風(fēng)機(jī)引出后，首先進(jìn)入凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過程，從而完成了將氣體的凈化過程，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。

廢氣收集與管路系統(tǒng)

廢氣收集和管路系統(tǒng)，主要分為廢氣收集系統(tǒng)、廢氣輸送系統(tǒng)以及應(yīng)急排放和凈化后尾氣排放系統(tǒng)。

氮氧化物廢氣處理設(shè)計(jì)原則及相關(guān)規(guī)范

采用雙塔串聯(lián)方式來處理產(chǎn)生的氮氧化物廢氣。

一臺凈化塔選用尿素制氨方法用AOD法（Ammonia on demand 即需制氨法），先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將干尿素與水混合，使尿素完全溶解，然后用循環(huán)泵將尿素溶液抽出送入一臺凈化塔，在凈化塔內(nèi)循環(huán)噴淋使用。廢氣先進(jìn)入凈化塔的鼓泡段，使廢氣均勻的進(jìn)入凈化塔儲液箱，使氣水充分接觸。廢氣在塔內(nèi)由下向上升，同時(shí)吸收液由循環(huán)泵輸入凈化塔由上向下噴射，廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。經(jīng)兩層噴淋與填料，大部分被吸收；經(jīng)吸收處理后的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分離，通過管道將廢氣送入二臺凈化塔內(nèi)處理。二臺塔采用氫氧化鈉為吸收液，先進(jìn)二臺塔鼓泡，再向上流動，至一濾料層，與一層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至二濾料層，與二層噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管排入大氣中。

方程式

尿素水溶液與氮氧化物之間的反應(yīng)過程如下：

（NH2）2CO          CO↑+2H2↑+N2↑

NO2+NO+CO+2H2+N2         CO2↑+2N2↑+2H2O

3NO2+H2O====2HNO3+NO↑

NO+Oxidant→NO2

2NO2+H2O====HNO3+HNO2

2HNO2+CO（NH2）2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑

其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關(guān)鍵

3NO2+H2O=====2HNO3+NO

4NO2+2H2O+O2=====4HNO3

NO2可以直接被Na2O2吸收。

Na2O2+2NO2=2NaNO3

通入氫氧化鈉溶液即可快速吸收

2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O

特點(diǎn)

凈化塔具有效率高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。